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蒂姆·莱瑟曼,多工具先生本人,带你参观工厂

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几十年前,莱瑟曼开创了多工具市场。蒂姆·莱瑟曼。

蒂姆·莱特曼
蒂姆·莱瑟曼和他的同名工具;约书亚·范·帕特拍摄

作为一家公司和一种产品类型,莱瑟曼拥有类似于舒洁的知名度。这个词多刀而且莱特曼虽然来回交易,但这个同名品牌(和这个人)仍然占据着这个类别的首位,现在在刀具和户外世界有十几个玩家。

该公司总部和生产设施位于俄勒冈州波特兰市,占地90,000平方米。这是莱瑟曼在美国土地上成功生产优质产品的切实证明。

上个月,我们参观了设施来见证公司在美国的制造过程,蒂姆·莱瑟曼亲自担任我们的向导。

蒂姆·莱瑟曼的原始工具

到达后,我们进入前厅,接待人员坐在两个架子之间迎接我们莱特曼产品。蒂姆·莱瑟曼(Tim Leatherman)最初和第一个出售的工具,不锈钢PST(口袋)生存工具)就是其中之一,自1983年组装以来,它经受住了时间的考验。

几分钟后,上午9点半整,蒂姆·莱瑟曼走进门来,友好地微笑着和我们有力地握手,向我们打招呼。当我们目瞪口呆地看着第一个基于钳子的多功能工具的原始设计时,蒂姆用它的背景故事逗了我们一把。

莱瑟曼钳

蒂姆1970年毕业于俄勒冈州立大学,是一名机械工程师,擅长修理东西。他用一把简单的折刀多次修理他那辆“不可靠的300美元菲亚特”。

他经常需要一把钳子来修理,他意识到没有一种工具可以把钳子、刀和其他功能集成到一个单元中。亚博国际平台棋牌实验开始了。

一开始,蒂姆用旧洗衣机零件制造原型,把每件零件焊接在一起,直到他有了他需要的多功能工具。1980年,他获得了第一项专利,并试图将该设计卖给一家实力雄厚的刀具公司Gerber。

在戈贝尔恭敬地拒绝了他的提议后(因为多功能刀具不是核心刀具),蒂姆继续前进,最终向Cabela 's销售了500台,并成功推出莱瑟曼工具集团有限公司

从200到200万+

1983年,莱瑟曼工具集团(当时由27岁的蒂姆·莱瑟曼和他的朋友、联合创始人史蒂夫·柏林纳组成)从史蒂夫父亲的公司转包了工厂设备。制作一个多功能工具通常需要好几天的时间,而他们当年只生产和销售了200个工具。

莱瑟曼工厂和工具

如今,莱瑟曼公司生产8000多种工具每天在一个一周大部分时间都日夜运转的设施里。莱瑟曼雇佣了400多名工人。

将钢铁塑成皮革人

该设施被分成三栋3万平方英尺的相互连接的建筑。1号楼是生产单个工具的地方,3号楼是生产钳子的地方,2号楼是组装所有零件的地方。每一个工具都是由200步工艺制造的。

模具制造

为了将钢坯料加工成单独的工具,必须建造一个冲床上使用的模具。莱瑟曼使大多数模具内部气候控制电火花机。

这些机器切割出精确的形状,为不同的工具(如螺丝刀、指甲锉、镊子等)形成不同的模具,它们也被用于创建单个的原型工具。

莱瑟曼说,每个工具模具的价值从1万美元到25万美元不等,工厂里有一个从地板到天花板的工业货架,装满了这些模具。

从钢卷到原始工具

莱瑟曼组件的原材料是:大量的钢卷
莱瑟曼组件的原材料是:大量的钢卷

莱瑟曼的钢材来自俄亥俄州,这些钢材被制成800磅的卷,最终被送入冲床。在20多台压力机中,H2W300压力机将一卷钢板通过17个300吨的冲程,并在26秒后作为一个详细的零件出来。

这些机器巨大、响亮,令人印象深刻。工人们每天24小时,每周5天不停地运转着,他们生产出数量惊人的独立工具。

某些工具,如优质S30D钢刀刀片在美国,不用冲床,而是用激光切割。

美国多工具制造

原始工具是完美的

成型后,对工具进行热处理以提高耐用性,然后在充满陶瓷介质和水的振动大玻璃杯中进行抛光。这种陶瓷,感觉就像湿粉笔,在工具周围翻滚八个小时,慢慢地去除边缘的毛刺,抛光金属。

为了在组装前完成工具,它们被运送到双盘磨床上,磨平任何粗糙的边缘,并确保每个零件的宽度正确。包括钳子在内的一些零件由机械臂提起,并在快速移动的辊上打磨。火花四溅,一旦完成,零件就会被运送到组装大楼。

莱瑟曼工厂的工匠在工作
莱瑟曼工厂的工匠在工作

手工组装

莱瑟曼现在有36个多刀有一个特定的装配站,由三名工人坐在t型桌子旁操作。

在工作台的两端,工人们把工具放在相对的手柄中,用胶水把零件粘到合适的位置,并确认它们的可靠性。我们看着工人们测试每把剪刀,剪下一张挂着的纸的边缘,以确保精度。

一旦两个手柄组装好,它们就会向内传递到中心,在那里钳子插入,手柄连接在一起。就像这样,在几分钟内,一个多功能工具就由无数松散的部件组成。

不断创新

每一个莱特曼多用途工具是在该公司位于俄勒冈州波特兰的工厂生产的(除了1985年至1989年期间,需求超过产能,口袋生存工具是在俄勒冈州波特兰的Leatherman工厂和日本的工厂生产的)。该品牌计划保持这种状态。

为了在质量和速度上领先中国,莱瑟曼不断升级其工厂机器和工艺。尽管它无法与中国低廉的制造价格竞争,但该公司致力于为自己的社区服务,选择支持美国工人,而是依靠高质量的工艺。

工具部分

除此之外,该设施还设有一个工程师团队,他们的唯一职责是改进和发明新的多功能工具。

一个绝密的“酷刑室”使这些工程师能够使用原型,评估缺陷,测试刀片的锐度,并进行压力练习。我们在里面的时候,一台机器正在对指甲锉进行压力测试;一张便利贴通知考试在过去的五天里一直在不停地进行。

正确做事

在见了蒂姆·莱瑟曼之后,完成了设施参观,并观看了一些多工具,包括流行的作为一家白手起家的公司,不可能不尊重这家公司。

它以创新和耐用为立身之本,并已成长为一家仍然坚持其崇高使命和25年保修的强大公司。

搞定了莱瑟曼

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